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我公司擁有多名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和研發(fā)人員并引進(jìn)數十臺先進(jìn)生產(chǎn)設備，包括真空鍍鋁機，分切機、復卷機、涂布機、模壓機等專(zhuān)業(yè)制膜設備，本著(zhù)崇尚設備技術(shù)、工藝為主的理念生產(chǎn)研發(fā)多種薄膜制品，產(chǎn)品技術(shù)指標均達到不錯水平。在彩盒包裝上實(shí)現貓眼鐳射效果，通常需要制作貓眼鐳射紙。貓眼鐳射紙的批量生產(chǎn)工序為：設計文件（相對的位置放不同圖案），制作鐳射模壓版，機械模壓鐳射膜，透明鐳射膜真空鍍鋁，鐳射膜定位裱紙，鐳射紙定位切平張等。
目前，常用激光鐳射雕刻技術(shù)完成鎳板上圖文信息的雕刻。通過(guò)激光發(fā)生器生成高能量的激光光束，利用點(diǎn)陣左右排列雕刻或矢量輪廓切割的模式對鎳版進(jìn)行局部照射，使其表面瞬間熔融，甚至氣化，鎳版表面的物質(zhì)因發(fā)生化學(xué)和物理變化而顯示出痕跡，進(jìn)而按預先設計要求形成所需文字、符號和圖案。激光光束聚焦后尺寸可從毫米精細至微米，加工過(guò)程熱影響區域小，加工精細，可完成一些常規方法無(wú)法實(shí)現的效果。同時(shí)，激光鐳射雕刻的過(guò)程由計算機自動(dòng)控制，雕刻信息僅與設計內容相關(guān)，只要計算機雕刻系統能夠識別設計圖稿，就可將信息精細地還原在鎳版表面，完成鐳射圖案的雕刻。
關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。?如今，關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。
轉移鐳射銀卡的基本制程分為：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個(gè)步驟。?
（1）影像處理與制版主要是通過(guò)光學(xué)原理將所需光柱圖案進(jìn)行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻劑(可事先準備好)，依設計圖案進(jìn)行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?
（2）電鑄是將顯影過(guò)的光阻玻璃母版表面噴銀使之導電，再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線(xiàn)母版(厚度約為300μm)的過(guò)程。拼版是指利用拼版機將小版拼成大版，再重復5～7次的程序做成一張大母版。?
（3）微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花，壓力輥硬度較高、壓力較大；軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模壓的同時(shí)將UV樹(shù)脂固化，以使紋路定型；復合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生產(chǎn)中。?
（4）鐳射加工分為涂布、轉移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進(jìn)行特殊涂布；轉移是指OPP膜、PET膜通過(guò)真空蒸鍍鋁機將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上，將鍍好的膜面與轉移底紙通過(guò)轉移膠水進(jìn)行復合再剝離，使膜面的鋁層完全轉移到紙面上；分切主要是依據客戶(hù)所需要的寬度、長(cháng)度進(jìn)行分切。
鐳射紙裱好后為卷筒狀，切平張需分兩步進(jìn)行步，調節好分卷機上的分卷刀，將電眼對鐳射膜上預先做好的直條識別色標進(jìn)行后，由左右兩邊進(jìn)行分卷直線(xiàn)裁切；第二步，利用平張分切機對分好卷的貓眼鐳射紙進(jìn)行分切。
需要注意的是，由于鐳射紙上的識別色標是模壓形成的半透明磨砂色標，與印刷色標有些不同。因此，鐳射紙分切機電眼必須采用能夠識別這種識別色標的識別器，只要將傳統分切機電眼進(jìn)行更換或改裝即可。同時(shí)，定位標準應確保后工序的準確套印。
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